味王自民國48年成立，旗下產品包括飲料、速食麵、速食品、調味料等。民國60年代獲日本醬油技術指導，67年遷廠至雲林縣豐田工業區，引進現代化最新生產設備。
設廠之初，造訪日本各大醬油廠，訂製日本當時最先進的設備，許多生產設備在當時都是全台第一，譬如「連續蒸煮設備」、「圓盤製麴」、「全台唯一室內温控醱酵槽」、「壓榨設備」等等。引進全台首創的「熱風式炒麥機」，以熱風烘炒小麥可避免傳統方式炒焦小麥之虞，且可維持顏色、品質之一致性，釀造出的醬油色澤較漂亮。
醬油的五味「鮮、甘、香、色、酸」，來自於黃豆與小麥經過麴菌醱酵之後所產生的美味，原料的選用便是五味的基本關鍵。味王從民國60年代，即遵循日式豆麥醬油的釀造古法、嚴選日本優質麴菌，並引進現代化的設備與技術，經過六個月的漫長醱酵，釀造出五味俱備的好醬油。
味王XO醬油系列選用的豆片、小麥等原料除符合政府規範的一級品管、全廠也符合二級品管。嚴選來自印度的非基改豆片，進口單位必須備檢驗證明，於生產前也會再送具公信力單位檢驗，經雙重確認後才會使用。而首創的「熱風式炒麥機」以熱風烘炒小麥，取代傳統砂浴式焙炒，避免炒焦小麥產生異味或混入異物，以維持醬油的品質。
製麴：自動翻攪的圓盤麴室
逐批檢驗的非基改豆片經過蒸煮後，與烘炒碾碎的小麥粉、日本進口麴菌混合，就會立即送入麴室。全自動的圓盤麴室，會定時的翻攪，讓製麴的效果達到最好的狀態。麴室必須控制溫度、濕度、風量與衛生，使麴菌生長並抑制其他雜菌增生。經過三天的製麴後就會將麴料送去全台唯一的「室內温控醱酵槽」。
- 全自動圓盤麴室
醱酵：住屋子的温控醱酵槽
在麴室住滿三天的醬油麴，加入食鹽水後，就會移往醱酵槽，開始六個月的醱酵熟成。味王擁有全台唯一「室內温控醱酵槽」，避免空中髒污或雜塵飄進。每座醱酵槽皆設有獨立自動控溫系統，槽身夾層可以注入冷水或熱水以調控溫度，維持穩定且良好的醱酵管理，故醬油醱酵狀態不受天候影響，一年四季得以維持穩定品質。
除利用冷熱水控溫，經驗豐富的醬油專家也會定期監控，觀察醬汁熟成狀況，並以現代的加壓技術取代古早時代拿棍子攪和醬汁的方式，讓空氣在醬汁中滾動，製造適合醱酵的環境。
- 室內温控醱酵槽能維持穩定且良好的醱酵管理
壓榨：層層堆疊滴出好滋味
歷經六個月醱酵的醬醪，一層一層的以濾布包覆、堆疊，前段以自然垂流的方式讓生醬油濾出，後段則依序慢慢以重力加壓，整個壓榨時間需歷時三天，再經過靜置沉澱，便能取得具備鮮味、甘味、香味且色澤紅潤飽滿的生醬油了。
- 室內温控醱酵槽能維持穩定且良好的醱酵管理
【品質控管與驗證】
美國FDA於2017年底至味王豐田廠訪廠，合格。
通過ISO9001:2015、ISO22000:2005、HACCP驗證。
大豆、小麥等原料符合政府規範的一級品管，從原料就開始控管。全廠符合二級品管(第三方驗證)。
